Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Отправляя данные, я подтверждаю, что ознакомилась/ознакомился с Политикой в отношении обработки персональных данных, принимаю её условия и предоставляю ООО «РИА «Стандарты и качество» Согласие на обработку персональных данных.
Для приобретения подписки для абонементного доступа к статьям, вам необходимо зарегистрироваться
После регистрации вы получите доступ к личному кабинету
Зарегистрироваться ВойтиНовым проектом, нацеленным на повышение производительности продукции, займется завод из Альметьевска. Планируется внедрение около 900 кайдзен-идей с экономическим эффектом более 50 млн рублей. На альметьевском заводе «Римеры», «Алнасе», стартовал проект по внедрению производственной системы «Бережливое производство». Проект направлен на повышение производительности труда и качества продукции.
Производственная система, старт которой был дан сегодня, 27 марта, является частью республиканской программы по повышению производительности труда на 60%. Её реализацией занимается «Алнас» совместно с Минпромторгом Республики Татарстан, она рассчитана на 2013-2016 годы.
Исполнительный директор «Алнаса» Сергей Саченко провел совещание с коллективом в новом формате:
«С сегодняшнего дня все совещания будут проходить не в кабинетах, а здесь, на производстве. Это очень важно с учетом наших задач по увеличению объема продаж на 43%, так как позволяет повысить скорость принятий решений и эффективность управления всеми бизнес-процессами. Уже в апреле мы хотим выйти на уровень производства 400 насосов. Последние пять лет мы не достигали ничего подобного».
В рамках проекта будут разработаны мероприятия, в реализации которых примут участие сами работники завода. В этом году планируется внедрение около 900 кайдзен-идей с экономическим эффектом более 50 млн рублей.
Кроме того, в рамках реализации проекта все рабочие места планируется организовать по принципу «5С», провести обучение сотрудников инструментам и методам бережливого производства, внедрить систему TPM (всеобщее обслуживание оборудования) и стандартизировать операции. Это позволит значительно повысить производительность и безопасность труда, а также сократить время изготовления продукции.